مضخات فراغ

I. التطبيقات الأساسية لمضخات التفريغ وخزانات التفريغ

معجون PVC مصنوع من راتينج PVC، والملدنات، ومعاجين الألوان، والمواد المضافة، التي تحبس الهواء بسهولة أثناء الخلط أو التحريك، مما يسبب عدم استواء السطح، والثقوب والمسامية التي تقلل من الجودة والإنتاج.
يخلق نظام التفريغ ضغطًا سلبيًا لجعل الفقاعات ترتفع وتنفجر وتتبدد، مما يزيل العيوب ويحسن الإنتاجية ويعزز سلاسة المنتج وتوحيد اللون والكثافة الهيكلية.

ثانيا. السيناريوهات المطبقة لمضخة التفريغ وبرميل التفريغ

مضخة التفريغ وبرميل التفريغ مناسبان للعملية الكاملة لقولبة التنقيط PVC. سواء كان ذلك إنتاجًا صغيرًا مصنوعًا يدويًا أو إنتاجًا ضخمًا لمصنع دفعة كبيرة، طالما أنه يتضمن إزالة الرغوة وتشكيل معجون PVC، فلا غنى عنه. السيناريوهات المحددة هي كما يلي:

1. الإنتاج اليدوي للدفعة الصغيرة: بالنسبة للعناصر الصغيرة مثل سلاسل المفاتيح ولوحات الأسماء الصغيرة. مجهزة بمضخة فراغ صغيرة وخزان 5-10 لتر، مدمجة وسهلة التشغيل للمبتدئين.

2. سيناريو التطبيق: المصانع الصغيرة والمتوسطة الحجم

لإنتاج الدفعات مثل لوحات الأسماء وإكسسوارات الألعاب وأجهزة الملابس. يستخدم مضخة قياسية وخزان سعة 15-30 لترًا، وهو مناسب للعمليات اليدوية أو شبه الأوتوماتيكية، مما يحقق التوازن بين الكفاءة والتكلفة.

3. سيناريو التطبيق: خطوط إنتاج واسعة النطاق

للمنتجات بالجملة مثل سجادات البار كبيرة الحجم، وسجادات أرضية السيارات، وقطع الأحذية. مجهزة بمضخة صناعية وخزان سعة 40-60 لترًا، ومتكاملة مع الآلات الآلية للتشغيل المستمر على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، مما يضمن الكفاءة والجودة العالية.

ثالثا. عملية التشغيل الموحدة لمضخة التفريغ وبرميل التفريغ في القالب بالتنقيط PVC، من السهل فهمها، ويمكن للمبتدئين اتباعها

تنقسم عملية التشغيل إلى أربع خطوات: "التحضير، إزالة الرغوة باللصق، القولبة بالتنقيط والتنظيف اللاحق". العملية برمتها بسيطة وسهلة التشغيل، ولا تحتاج إلى تدريب احترافي. من المهم الانتباه إلى الختم والتحكم في درجة الفراغ لتجنب إتلاف المعدات أو التأثير على جودة المنتج.

الخطوة 1: الاستعدادات

يتم فحص المعدات بتشغيل مضخة التفريغ وبرميل التفريغ، والتحقق مما إذا كانت حشية الختم لغطاء برميل التفريغ سليمة وغير تالفة، وما إذا كان الصمام مغلقًا بإحكام، وما إذا كان مستوى الزيت في مضخة التفريغ طبيعيًا، ومضخة تفريغ الزيت، وما إذا كان خط الأنابيب متصلاً بثبات ودون تسرب الهواء لضمان أن المعدات يمكن أن تعمل بشكل طبيعي.

تحضير المعجون قم بصب معجون PVC المختلط بشكل موحد ببطء مع معجون الألوان والملدنات والمواد المساعدة الأخرى المضافة، في حاوية نظيفة، وتجنب التحريك العنيف لخلط الهواء مرة أخرى؛ التحكم في درجة حرارة المعجون عند 25-30 درجة مئوية، درجة الحرارة المرتفعة جدًا تجعل من السهل إنتاج فقاعات، والسيولة المنخفضة جدًا سيئة.

تحضير القالب: قم بتنظيف قالب القولبة بالتنقيط PVC للتأكد من أن سطح القالب خالي من الزيت والشوائب. يمكن تطبيق كمية صغيرة من عامل التحرير على سطح القالب لتسهيل عملية القولبة اللاحقة، ويمكن وضع القالب بثبات على طاولة التشغيل.

الخطوة 2: لصق إزالة الرغوة

عند صب المعجون، يجب عليك صب معجون PVC المُجهز ببطء في برميل المكنسة الكهربائية. يجب ألا تتجاوز كمية المعجون المصبوبة 2/3 حجم برميل التفريغ لتجنب تناثر المعجون أثناء إزالة الرغوة. بعد الصب، قم بهز برميل المكنسة بلطف لتوزيع المعجون بالتساوي.

أغلق البرميل بإحكام، وأغلق جميع صمامات العادم لمنع تسرب الهواء.

كيفية بدء تشغيل مضخة التفريغ: قم بتشغيل مصدر الطاقة لمضخة التفريغ وابدأ في استخراج الهواء من برميل التفريغ. في البداية، يمكن تعديل درجة الفراغ ببطء لتجنب تناثر العجينة الناتج عن درجة الفراغ العالية جدًا؛ بعد استقرار سطح العجينة، اضبط درجة الفراغ إلى -0.08~-0.1MPa وهي أفضل درجة فراغ لقولبة التنقيط PVC.

وقت إزالة الرغوة: 3-5 دقائق للمعجون التقليدي؛ 5-8 دقائق للمعجون عالي اللزوجة، حتى لا تظهر أي فقاعات.

تحرير الفراغ: افتح صمام العادم ببطء، وافتح البرميل بعد عودة الضغط إلى وضعه الطبيعي.

الخطوة 3: نازف صب

لصق التقطير استخدم وعاء إسقاط الغراء أو آلة التشكيل بالتنقيط شبه الأوتوماتيكية لتقطر معجون PVC المزيل الرغوة ببطء في القالب المُجهز. حافظ على سرعة ثابتة أثناء التقطير لتجنب الفقاعات الناتجة عن سرعة التقطير السريعة جدًا. تأكد من أن المعجون يملأ كل تفاصيل القالب، وأن سطح المعجون متسق مع فم القالب، ولا يفيض.

إزالة الرغوة الثانوية إذا تم خلط كمية صغيرة من الهواء عن طريق الخطأ أثناء التقطير، فيمكن وضع القالب مع المعجون في برميل التفريغ ككل، ثم تفريغه بالمكنسة الكهربائية مرة أخرى لمدة 1-2 دقيقة لتفريغ الفقاعات المتبقية تمامًا وتحسين جودة المنتج.

صب الفلكنة هو وضع القالب مع العجينة المقطرة في آلة الفلكنة، وضبط درجة الحرارة المناسبة عادة 150-180 درجة مئوية ومن 5 إلى 10 دقائق وفقًا لخصائص معجون PVC لقولبة الفلكنة لتصلب المعجون.

الخطوة 4: بعد التنظيف

تنظيف المعدات التي تفتح برميل الفراغ، وتمسح الجدار الداخلي للبرميل وحشية الختم بقطعة قماش نظيفة لإزالة معجون PVC المتبقي، ويمكن مسح المعجون غير المعالج مباشرة، ويمكن تنظيف المعجون المعالج بمنظف خاص، لضمان عدم وجود بقايا أو بقع في البرميل.

صيانة مضخة التفريغ: قم بإيقاف تشغيل مصدر الطاقة لمضخة التفريغ، وتحقق من مستوى الزيت في مضخة تفريغ زيت مضخة التفريغ، إذا كان مستوى الزيت منخفضًا جدًا، أضف زيت مضخة تفريغ خاص في الوقت المناسب؛ لا تحتاج مضخة التفريغ الخالية من الزيت إلى إعادة التزود بالوقود، فقط قم بتنظيف الشوائب عند مدخل الهواء لتجنب الانسداد.

التخزين: ضع برميل التفريغ النظيف ومضخة التفريغ في بيئة جافة وجيدة التهوية، وأغلق جميع الصمامات، وقم بتغطية غطاء البرميل، وتجنب دخول الغبار والأشتات إلى المعدات، وإطالة عمر خدمة المعدات.

رابعا. ملاحظات العملية

1. نطاق التفريغ الأمثل: -0.08 إلى -0.1 ميجا باسكال. لأن الارتفاع الكبير يسبب تناثر السوائل؛ إزالة الرغوة غير مكتملة منخفضة جدًا.

2. الحفاظ على درجة حرارة المعجون عند 25-30 درجة مئوية

3. تحقق من ختم غرفة التفريغ قبل الاستخدام لمنع تسرب الهواء.

4. تنظيف المعدات مباشرة بعد الاستخدام

5. أثناء التشغيل، تجنب التشغيل الجاف للمضخة؛ تجنب ملامسة العجينة للجلد

ملخص: تعتبر مضخة التفريغ وبرميل التفريغ من المعدات التي لا غنى عنها في إنتاج القوالب بالتنقيط PVC. وظيفتها الأساسية هي إزالة الفقاعات في معجون PVC وتحسين الجودة ومعدل التأهيل للمنتجات النهائية. سواء كان ذلك إنتاجًا صغيرًا مصنوعًا يدويًا أو إنتاج مصنع دفعة كبيرة، طالما تم اتباع عملية التشغيل المذكورة أعلاه، يمكن بسهولة تصنيع منتجات صب التنقيط PVC الخالية من العيوب والكاملة، وهي سهلة التشغيل وعملية للغاية.